苯酚是重要的有机化工原料，是丙烯和纯苯重要的衍生物之一，主要用于生产酚醛树脂、双酚Ａ、己内酰胺、苯胺、环己酮、己二酸等化工产品及中间体，在化工原料、烷基酚、合成纤维、塑料、合成橡胶、医药、农药、香料、染料、涂料和炼油等工业中有着重要用途。此外，苯酚还可以用作溶剂、试剂和消毒剂等。

目前，世界上苯酚的工业生产方法主要有异丙苯法、甲苯-苯甲酸法以及苯磺化法等。其中异丙苯法工艺因为具有产品纯度高、原料和能源消耗低等优点，在世界苯酚工业生产中占据主导地位。该工艺成本分析如下：1.15吨纯苯+0.6吨丙烯=1吨苯酚+0.6吨丙酮，酚酮业内通常核算为1吨纯苯价格+1800~2000元为1吨苯酚的价格作为通用核算办法。

近年来，由于电子通讯工业、汽车工业和建筑业的迅速发展，苯酚下游产品双酚A和酚醛树脂等的需求持续增加，从而带动了苯酚需求的强劲增长。  

2.3 消费现状及预测

随着对酚醛树脂以及双酚A等需求的不断增加，我国苯酚的表现消费量不断增加。2009年消费量为109.3万t，2014年消费量增长到157.3万t，2017年的消费量进一步增加到220万t。2017年的消费结构为：酚醛树脂占40%、双酚A占39%、壬基酚、烷基酚占9%和其它领域占13%。

酚醛树脂：在国内是苯酚消耗量的主要下游，目前消耗苯酚量比重在40%左右。当前国内酚醛树脂发展趋于中高端，受国内安监环保影响行业规模趋于大型化，未来几年预计酚醛树脂新增产能在15万吨左右。

双酚A：近年来双酚A为苯酚下游发展最迅猛的行业，在国内消耗苯酚量占比约40%。2018年科思创聚合物新增10万吨/年的双酚A装置，国内双酚A产能将达到131万吨/年，但受工艺及技术水平制约，整体开工负荷不高。未来5年预计国内双酚A年产能仍有50-100万产能的增加，主要得益于国内聚碳酸酯新增产能的要求，对苯酚的需求起到一定的支撑作用。2019年中石化天津分公司跟沙特基础化学合作的20万吨双酚A项目将投产，届时会对华北地区消耗苯酚注入新的活力。

环已酮：对国内而言，这是苯酚下游的新工艺，即苯酚法生产环已酮，进而生产已内酰胺。福建申远已于2017年7月投产，年产能20万吨，年需求苯酚20万吨。2018年江苏威名石化和台湾中国石油化学合作在南通建成15万吨/年的环己酮装置，消耗苯酚15万吨/年。2019年下半年中石化在福建也有可能上马预计10万吨产能的环已酮装置。这些都为未来的苯酚市场注入活力。

由此可见，未来几年，我国苯酚的需求量仍将稳步发展，主要有在以下几个增长点：

1）双酚A增长明显，预计增长总量在50-80万吨/年，增长主要来自于工程塑料对金属材料的替代以及PC产业在汽车、电子、桶装材料等领域的大量使用。

2）随着己内酰胺成本的降低，该材料在纺织行业的添加比例将得到提升，致使苯酚法制备环已酮在纺织领域得到广泛的应用。

3）随着酚醛树脂在保温材料，耐火材料及绝缘材料等新领域的使用，期盼酚醛树脂的应用领域不断拓宽，也将会是苯酚下游的又一增长点。

3.1 双酚A将成为最主要消费领域

双酚Ａ的需求主要由下游聚碳酸酯的强劲增长以及环氧树脂的增长所驱动，酚醛树脂对苯酚的需求将放缓，壬基酚等其他领域变化不大。

3.2 自给率不断提升

随着国内新增产能的释放和商务部对美国、泰国等进口苯酚征收反倾销税，进口量将逐渐减少，自给率将提升。

3.3 一体化企业优势大

全球经济增速放缓，新增产能带来了很大的供应过剩；低成本、大规模的联合装置生产商正驱动市场的定价，迫使老的、低效率的工厂关闭或处于危险中。加上能源价格的走向、能源效率、运输成本、可靠性等可预见性因素。因此，一体化的异丙苯/苯酚/双酚A联合装置将成为了今后苯酚行业发展的优选方案。

本文部分数据和信息参考以下文献，特此感谢：

1、  张宏斌，全球苯酚市场的现状和未来，中国石油和化工经济分析；

2、  崔小明，国内外苯酚供需现状及发展前景分析，石油化工技术与经济；

3、  李明，国内外苯酚的供需现状及发展前景分析，乙醛醋酸化工；