作为重要的塑料品类，abs的发展前景一向被业界看好。目前，世界abs产能突破1100万吨，中国abs产能约500万吨，而且在进一步攀升。而盛况之下也存在危机。

有业内人士认为，由于其他品类的竞争十分激烈，abs面临巨大挑战，甚至有被取代的危险。这引起了中国abs产业的高度重视，企业家、专家纷纷从各自的角度，提出应对之策。台湾化学纤维公司塑胶部协理陈骏奇看来，在诸多领域，abs树脂都有可能被其它材料取代。

“abs具有高尺寸安定性、线膨胀系数低、低缩痕、成品不翘曲、高光泽等特性，仍是家电、汽车和3d塑件的首选。”陈骏奇首先肯定了abs的优势，然后话风一转，点出症结所在：“价格比较高。”

特别是过去一年多，苯乙烯、丁二烯等原材料价格飞涨，加上环境成本、资源成本，都在不断推高abs价格。

这给了其他品类“出头”的机会。pp、hips、asa，甚至高流动的pp、pc，都成为abs的有力竞争者。尽管性能还有差距，但通过工艺，能在一定程度上弥补。

目前，洗衣机盖子、吸尘器外壳、马达底座、马桶座已普遍改用pp，大部分冰箱内胆改用hips……陈骏奇指出，在汽车、洗衣机、冷气机、冰箱、电视等领域，abs都遇到了强劲的挑战者。危机近在眼前。

然而，上海锦湖日丽塑料有限公司总经理辛敏琦认为：“材料之间替代竞争从来就存在，是很正常的。而且，正是由于竞争存在，给产品、品类带来繁荣，消费者有越来越多的选择。原来就吃米饭，现在有面包，米饭也不一定减少。关键是如何在竞争中立于不败之地？”

针对abs价格较高的问题，辛敏琦指出，要依靠技术微创新。永久防静电abs很早就有，却因价格昂贵无法普及。通常的做法，是往abs里加抗静电剂、石墨等，以降低成本。“我们也用抗静电剂，但是通过控制相态的方法，大幅度减少成本，而性能并没有减弱。通过性价比的提升，使abs能够在和其他品类的竞争中胜出。”

北方华锦化学工业股份有限公司技术研发中心主任袁博，同样看重技术更新。

他举例说，采用乳液法制作abs时，因加入多种添加剂，导致abs气味较重。而采用本体法能大大降低气味，甚至彻底消除。

“解决了气味问题，abs的应用范围将立刻扩大。”袁博说。3d打印用的材料原先用abs树脂，然而打印机通常放在密闭空间中，加热到200℃苯乙烯全部释放，令人难以忍受。所以后来改用pla。但pla强度差，一摔就碎。“如果abs能做到无味，就能夺回原有市场。”