通信系统中通常采用腔体滤波器将特定频率范围的干扰信号或杂波信号滤除，现有腔体滤波器一般采用铝、铜等贵重金属制作，不仅重量大、不利于安装、拆卸以及运输，而且由于贵重金属的价格较高，导致腔体滤波器的成本较高，因此，各家滤波器厂商都在投入大量精力不断地开拓新技术和新工艺，以减轻企业生产成本。

在各种降成本方案中，采用塑料材质制作滤波器腔体的方案是一种比较合理的方案，该方案相对金属滤波器腔体来说， 由于塑料腔体具有较轻的重量、较强的刚性性能，不易受到外界温度变化的影响，而越来越受到各家滤波器厂商的重视。

如果塑料可以取代铝合金减重的话，线性膨胀系数要接近铝，电镀铜和银，电镀层要有长期可靠性和耐蠕变的性能。

组装时客户会考虑螺丝、超声波焊接或激光焊接。在新的5G的AAU里面，射频滤波器的大小已经大幅度缩小，基本上只有智能手机大小。但是在AAU里面最多会有30个以上滤波器，每一个滤波器减少50g，30个就可以减少1.5kg的重量。考虑生产制程，有的客户要求过SMT回流焊，有的不要求。

根据业内人士推测，目前比较适合的材料是PET和PPS，PET的耐温性没有那么高，熔点只有240℃左右；PPS的耐温性比较高，熔点在280-290℃。

塑料材料要求：

CLTE线性膨胀系数接近铝（-40~85℃），可电镀（铜和银），电镀层长期可靠性和耐蠕变性能

•使用螺丝或超声波焊接组装

•减重是考虑塑料的最大原因

•微型化设计（在5G的AAU里面有30+滤波器，只有手机大小）

•集成AAU里面，不需要过UL耐候性认证

•高温的要求越来越多（根据OEM设计不同有不同的需求）

•最适合的材料为PET和PPS，也有听说是用的PPO，现在塑料用于滤波器腔体大家都在布局，但因没有应用案例，主要因为腔体轻微形变就会影响波形，波形变化才是一级厂商关心核心，大家还在徘徊，只要有点突破行业就会铺开。

目前生产滤波器的主要厂商有：

大富科技，春兴精工，中兴新地，武汉凡谷、欣天科技、宜安科技等。

来源：艾邦高分子